सिरेमिक परमाणुकरण कोर धातु हीटिंग परत के लिए 10 तैयारी विधियां

बाजार में मुख्यधारा की इलेक्ट्रॉनिक सिगरेट अब परमाणुकरण प्रभाव प्राप्त करने के लिए सिरेमिक या कपास कोर का उपयोग करती हैं। भले ही वे सभी कपास कोर हों, अलग-अलग हीटिंग तार, कपास आदि हो सकते हैं; इसी तरह, भले ही उन सभी को सिरेमिक कोर कहा जाता है, कार्यान्वयन के तरीके या सिद्धांत भिन्न हो सकते हैं।
कम तापीय प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, उच्च ताप अपव्यय और लंबी सेवा जीवन जैसी अपनी उत्कृष्ट विशेषताओं के साथ सिरेमिक सब्सट्रेट्स में इलेक्ट्रॉनिक धूमन और हीटिंग गैर दहन के क्षेत्र में आवेदन की व्यापक संभावनाएं हैं। इलेक्ट्रॉनिक सिगरेट हीटिंग तत्वों का कार्य कंप्यूटर से लेकर इंटेल चिप्स के समान है, और सिरेमिक सब्सट्रेट की सतह पर धातुकरण सर्किट इसके व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है।
सिरेमिक की सतह धातुकरण प्रक्रिया का इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसकी तेज़ हीटिंग प्रतिक्रिया के कारण, इलेक्ट्रॉनिक सिगरेट के क्षेत्र में इसका अनुप्रयोग धीरे-धीरे बढ़ रहा है। संदर्भ के लिए संपादक द्वारा संकलित सिरेमिक सब्सट्रेट्स की सतह धातुकरण प्रक्रिया का परिचय निम्नलिखित है;
1. मोटी फिल्म प्रौद्योगिकी
मोटी फिल्म तकनीक में सिरेमिक पर धातु पाउडर घोल की स्क्रीन प्रिंटिंग शामिल है, इसके बाद धातु पाउडर को पूरी तरह से पिघलाने के लिए उच्च तापमान वाली सिंटरिंग और डीग्रीजिंग की जाती है।
2. डीपीसी डायरेक्ट प्लेट कॉपर
स्पटरिंग कॉपर कोटिंग से तात्पर्य पतली फिल्म धातुकरण को प्राप्त करने के लिए डायरेक्ट प्लेट कॉपर (डीपीसी) की सतह पर वैक्यूम स्पटरिंग के उपयोग से है, इसके बाद छिद्रित इलेक्ट्रोप्लेटिंग के साथ संयुक्त पीले प्रकाश माइक्रोस्कोपी का उपयोग करके उच्च घनत्व वाली दो तरफा वायरिंग और ऊर्ध्वाधर इंटरकनेक्शन किया जाता है।
3. बंधुआ कॉपर क्लैड (डीबीसी)
डायरेक्ट बॉन्ड कॉपर (डीपीसी) एक प्रकार की बॉन्डिंग सामग्री है जिसमें सिरेमिक सतह पर तांबे की पन्नी जमा करना शामिल है। उच्च तापमान पर, एक नया चरण, CuAlO2 या वर्मिलियन बनाने के लिए इंटरफ़ेस पर एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जो कसकर बंधी होती है। इस प्रक्रिया का लाभ यह है कि यह मोटी तांबे की परत और उच्चतम विश्वसनीयता के साथ माध्यमिक नक़्क़ाशी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
4. बंधुआ एल्यूमीनियम कोटिंग (डीबीए)
डायरेक्ट बॉन्ड एल्युमीनियम (डीपीए) एक प्रकार की बॉन्डिंग सामग्री है जो दोनों की बॉन्डिंग हासिल करने के लिए तरल अवस्था में सिरेमिक पर एल्यूमीनियम के उत्कृष्ट गीला गुणों का उपयोग करती है। एल्यूमीनियम को पिघलाकर और इसे सीधे सिरेमिक की सतह पर गीला करके, बॉन्डिंग प्रक्रिया को पूरा किया जाता है। जब तापमान 660 डिग्री से ऊपर बढ़ जाता है, तो ठोस एल्युमीनियम द्रवीकृत हो जाता है। सिरेमिक सतह को तरल एल्यूमीनियम से गीला करने के बाद, जैसे-जैसे तापमान घटता है, एल्यूमीनियम सीधे सिरेमिक सतह पर क्रिस्टल न्यूक्लियेशन और विकास प्रदान करता है, और दोनों के संयोजन को प्राप्त करने के लिए कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाता है।
5. सक्रिय प्रौद्योगिकी टांकना
सक्रिय धातु सोल्डर को सिरेमिक की सतह पर मुद्रित किया जाता है, और इसे वैक्यूम ब्रेज़िंग भट्टी में ऑक्सीजन मुक्त तांबे की पन्नी के साथ वेल्ड किया जाता है। सतह सर्किट पीसीबी बोर्ड की गीली नक़्क़ाशी प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया गया है। ब्रेज़िंग में छोटे विरूपण, चिकने और सुंदर जोड़ होते हैं, और यह वेल्डिंग घटकों के लिए उपयुक्त है जो सटीक, जटिल और विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं।
6. लेजर चयनात्मक सिंटरिंग (एलएएम)
सिरेमिक और धातु आयनों को उत्तेजित करने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करना, दोनों को मजबूती से जोड़ना।
7. रासायनिक चढ़ाना
रासायनिक चढ़ाना तकनीक धातुओं की उत्प्रेरक क्रिया के तहत नियंत्रणीय ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रियाओं के माध्यम से धातुओं की जमाव प्रक्रिया है।
8. थर्मल छिड़काव
उच्च गति वाले वायु प्रवाह के माध्यम से पूर्व उपचारित सब्सट्रेट की सतह पर पिघली हुई छिड़काव सामग्री (धातु या गैर-धातु) का छिड़काव करें।
9. प्लाज्मा छिड़काव
धातु को पिघलाने के लिए गर्म करने के लिए प्लाज्मा चाप का उपयोग करें, और फिर प्लाज्मा प्रवाह के कर्षण के तहत सब्सट्रेट की सतह पर प्रभाव डालें।
10. मोलिब्डेनम मैंगनीज विधि
पेस्ट बनाने के लिए मोलिब्डेनम मैंगनीज पाउडर को कार्बनिक बाइंडर के साथ मिलाएं, इसे सिरेमिक की सतह पर लगाएं, धातुकरण प्राप्त करने के लिए कम करने वाले वातावरण में उच्च तापमान पर सिंटर करें, फिर निकल चढ़ाना, और अंत में धातु के हिस्सों पर सोल्डर के साथ टांकना।
एक प्रकार के मौखिक सक्शन उत्पाद के रूप में इलेक्ट्रॉनिक सिगरेट में खाद्य सुरक्षा स्तर की उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इलेक्ट्रॉनिक सिगरेट में उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधि मोटी फिल्म तकनीक है, जिसका उपयोग हीटिंग तत्वों के साथ गैर-दहनशील और ई-तरल इलेक्ट्रॉनिक सिगरेट को गर्म करने में किया जाता है।
मोटी फिल्म प्रौद्योगिकी का लाभ एक ही आकार और प्रतिरोध मूल्य के उत्पादों के लिए कई वायरिंग योजनाओं को डिजाइन करने की क्षमता में निहित है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न प्रभावों वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं; इष्टतम गर्मी वितरण प्राप्त करने, अच्छा हीटिंग और परमाणुकरण प्रभाव प्राप्त करने और बिजली बचाने के लिए थर्मल दक्षता में सुधार करने के लिए उत्पादों का लक्षित डिजाइन।